“绿色钢铁”是对能源资源消耗低、可循环利用率高、生态环境友好的钢铁材料的形象表述。经过三年的研究，东北大学课题组在大幅提高钢材生产过程中的冷却速度方面取得重要突破，以3~4mm带钢冷却为例，应用新一代控轧控冷技术，其冷却速度可达300℃/s，较传统的层流冷却方式冷却速度提高了2-5倍；研究开发了我国新一代轧后冷却自动控制系统，实现了轧后冷却超快冷温度（Ultra Fast Cooling Temperature，简称UFCT）与卷取温度（Coiling Temperature，简称CT）的高精度控制，更有力保证产品性能及性能稳定性；开发了新一代控轧控冷（TMCP）条件下典型产品如普碳、高强、管线等热轧板带钢资源节约型生产工艺技术。在超快冷工艺条件下，在保持或提高钢板材料塑韧性和使用性能的前提条件下，课题组研究成果可使普碳钢低合金锰（Mn）含量节约20~70%，吨钢成本降低20~110元；超快冷条件下，高强钢强度提高80MPa以上；典型规格高级别管线钢节约贵重合金钼（Mo）、镍（Ni）、铜（Cu）等35%以上，吨钢成本降低150~300元。

基于该课题研究成果，建立了首钢迁安2160mm热轧板带钢以超快速冷却为核心的新一代控轧控冷（TMCP）生产技术产业化生产示范线，并已推广应用到包钢CSP、首钢京唐2250mm、鞍钢2150mm等多条热轧板带钢生产线，为我国钢铁企业降本增效做出了突出贡献。